制造能力
先进设备展示
引进国内外高端精密设备，覆盖模具制造、注塑成型、后处理全流程，确保产品精度与品质稳定
二次元/三次元
高精度尺寸检测，确保模具与产品精度达标
工模合模机
模具合模调试，保障配合精度与量产稳定
工模火花机
精密放电加工，适用于复杂型腔与硬质材料
工模CNC
法兰克 / 牧野 CNC，高精度模具与零件加工
注塑机
30T–1000T 多吨位，满足不同规格产品成型
工模省模
模具表面精细处理，提升外观与脱模效果
工模中走丝
精密线切割，中走丝精度高、快走丝效率高
工模钻床、铣床
模具基础加工，钻孔、铣削、攻牙一站式完成
全工艺生产流程
从产品设计到成品组装，全工艺链自主完成，每一步都有严格的品质管控
01
产品设计
结构设计 / DFM分析
02
模具开发
CNC / EDM / 线割 / 组装
03
注塑成型
精密注塑 / 参数管控
04
打磨处理
自动打磨 / 披锋去除
05
表面 CNC
二次加工 / 精密开孔
06
喷油雕刻
表面喷涂 / 激光雕刻
07
成品组装
装配包装 / 品质检验
产品设计
专业结构工程师团队，提供DFM分析与优化建议，确保产品可制造性
模具开发
CNC、EDM、线切割、组装全流程自主完成，精密模具自主研发制造
注塑成型
全伺服精密注塑机，参数实时监控，确保产品尺寸稳定、品质一致
成品组装
标准化装配流水线，全检包装，确保每一件产品交付品质
品质管控体系
建立完善的品质管理体系，从原料入库到成品出库，每一个环节都严格把控
来料检验 (IQC)
- 原料批次追溯管理
- 塑胶原料性能检测
- 五金件尺寸全检
- 供应商品质评级
- 不合格品隔离处理
过程检验 (IPQC)
- 首件确认制度
- 巡检每2小时一次
- 注塑参数实时监控
- SPC统计过程控制
- 异常快速响应机制
成品检验 (OQC)
- 成品全尺寸检测
- 外观100%全检
- 功能测试验证
- 包装跌落测试
- 出货前抽检确认
99.8%
产品合格率
0.005mm
检测精度
100%
出厂全检
ISO
9001 认证
专业人才团队
拥有一支经验丰富、技术精湛的专业团队，为客户提供从设计到量产的全方位技术支持
500+
员工总数
80+
工程技术人员
20+
品质管理人员
15年
平均行业经验
模具设计团队
Mold Design Team
资深模具设计师，精通各类复杂模具结构设计，提供最优模具方案
项目工程团队
Project Engineering
全程项目管理，从DFM到量产导入，确保项目按时高质量交付
品质管理团队
Quality Management
建立完善品质体系，严格把控每一个生产环节，确保产品品质稳定
技术工人团队
Skilled Workers
经验丰富的模具师傅和注塑技师，精湛技艺保障产品精度与一致性